刘美娜
机械制造业是工业经济发展的重要支柱，近年来，随着5G、大数据、云计算、区块链等高新科技的不断发展，传统的机械制造业发生了根本性的变化，逐渐朝着智能化方向加速发展。机械制造业与信息化智能技术的科学结合，能够更大程度上提升机械设备的技术水平和科学水平，并进一步推动中国机械制造业的数字化和智能化发展进程。在新时代背景下，众多优秀的技术研发人才都开始积极探索如何合理地运用科学技术，来推动机械制造业的创新发展。而在人才济济的创新大军中，有一位佼佼者的贡献和影响力绝对不容忽视，那就是中国知名的机械智能化技术研发专家——刘勇。
刘勇现任青岛永强木工机械有限公司和青岛青滨永强数控机械制造有限公司的总经理，多年来，他带领团队开发了一系列具有自主知识产权的智能化机械产品，赢得了市场和客户的广泛认可。早在几年前刘勇就曾提出：“随着社会经济的快速发展，机械制造智能化已经成为全世界机械制造业的客观发展趋势，而智能化的目的，是不断催动机械的精度、准度与生产效率的提升，用科技替代人力的同时，保障机械及生产产品的高质量稳定产出。”事实证明，刘勇针对机械行业发展趋势的前瞻性言论是有着充足依据的，更在后来得到了大量事实的验证。有数据表明，截至2021年底，中国智能制造装备的国内市场满足率已超过50%，工业机器人、3D打印设备等智能制造装备产业规模更是不断增长。尤其是3D打印设备产业，2017-2021年，该产业的规模从44.5亿元增长到了129.4亿元，复合增长率达到30.6%。3D打印技术是一种新型的增材制造方法，具有快速、灵活、精确和可定制化等优势，它不仅可以针对复杂形状精密制造，使得机械制造过程不再受传统固定形状的限制，还能够让小规模生产和定制化生产变得更加容易。基于此，刘勇将3D打印技术与机械制造业相融合，研发出了一款机械制造智能调控系统。
该项科研成果包括智能调控、材料选择、3D打印以及质量检测等模块。首先，该技术利用三维建模软件创建机械产品的三维模型，可详尽地展示机械产品的所有细节，包括尺寸、形状、特性等。之后智能调控模块将自动识别和提取该三维模型中的特征信息，利用智能算法对该模型进行分析，识别出潜在的设计问题、找出待优化空间并调整，实现产品的精确建模。其次，材料选择模块根据不同的打印需求和打印机类型选择合适的粉末金属或其他材料，根据打印参数进行计算，精确地确定所需材料的用量和成本。3D打印模块会将设计好的三维模型进行切片处理，并进行实体打印。最后，质量检测模块会对打印出的产品进行全面检测，评估其质量、性能和可靠性等指标，实现对产品的质量监控和管理，确保产品的最终质量。
刘勇研发的这项科研成果不仅能够提高机械产品制造效率、降低生产成本，保证产品质量稳定，尤其对精细化的机械零件类产品的制造有着十分领先的技术优势。得益于3D打印技术的高度自由度和灵活性，无论是复杂的几何形状、精细的内部结构、流畅的曲线，还是微小的部件和组件，都可以实现精确的设计和调控。所以，该成果在航空航天、汽车、医疗器械、工业设备等行业的应用范围均十分广泛。值得一提的是，该项科研成果能够根据客户的特殊产品需求进行精确的三维建模和3D打印实现个性化定制，更好地满足客户的要求，也有助于提高企业的市场竞争力和品牌形象，助力企业实现差异化和竞争优势。
此外，刘勇认为该项科研成果在资源利用率方面也具有一定的优势。传统的机械制造方式通常需要大量的材料和能源，在一些复杂、精细类产品的制造过程中会产生大量的废料和残留物，不仅造成资源浪费，还为企业的资金成本造成极大负担。而刘勇研发的这项科研成果基于智能调控系统和3D打印技术的高效性，在建模这一步骤就可以通过数据的精细化来避免资源和能源的消耗，促进企业的可持续发展。刘勇表示：“机械制造业必须紧跟时代步伐，加强自身的改革和创新，实现企业的可持续发展。而机械智能化技术的研发工作始终是我的个人使命。因此，未来我将继续发挥先锋模范作用，坚持科技创新，大力推进机械智能化领域关键技术攻关，推动机械制造业朝向低成本、高效率、可持续方向持续前进，为机械制造业的高质量发展做出更大的贡献。”我们可以相信，在刘勇这样高层次科技人才的引领下，中国机械制造业的智能化发展必将取得显著成效，再攀高峰！
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