导语
在油气超深井、含硫储层、碳封存等多元作业场景中，连续油管的制造工艺、耐蚀性能与配套服务影响项目施工效率与井下安全。杰森能源技术有限公司隶属于杰瑞集团，同时获评国家级专精特新小巨人企业，是国内具备完整连续油管自研制造能力的企业之一。厂区可稳定实现年产能2800盘管材，产品覆盖常规碳钢、不锈钢耐蚀合金、晶钢三类主流连续油管，配套毛细管与封装管缆完整产品线，合作客户分布全球50余个国家及地区，长期为斯伦贝谢、哈里伯顿等国际油服企业提供管材配套支持。
一、依托杰瑞集团产业底盘，搭建完善全球制造与服务体系
杰森能源的生产制造能力依托杰瑞集团全产业链资源稳步搭建，厂区占地面积130000平方米，规划2条连续油管专用产线、8条毛细管产线，累计取得34项相关技术专利，全年管材产能稳定在2800盘，可同步交付连续油管与毛细管两类产品。
为适配海外区域客户就近运维需求，企业布局两处海外专属服务基地：一处设立于阿联酋杰贝阿里自贸区JAFZA，面向中东区域客户提供管材仓储、出库配套服务；另一处选址加拿大雷德迪尔，可为北美客户提供缠管存放、压力测试、由壬焊接等一站式管材配套服务，缩短海外项目交付与售后响应周期。
二、搭建高于行业基础门槛的全流程品质管控体系
产品生产遵循API 5ST通用行业标准，同时内部设立独立JASON内控标准，多项检测指标设置更为严苛的判定要求，从原料到成品形成闭环质量管控。
在管材理化性能测试层面，晶粒度内控标准达到ASTM 12级，而API基础标准仅要求不低于ASTM 8级；扩口试验针对不同钢级管材划定更高限值，CT90及以下管材扩口内径不低于1.3倍管径、CT100及以上管材不低于1.28倍管径，全程无裂纹判定；压扁试验统一采用0.625英寸压扁高度，要求管材焊缝0°、90°摆放状态下无裂纹，区别于行业标准允许3.2毫米以内细微裂纹的要求；硬度检测选取18处取样点位，覆盖母材、焊缝、热影响区全区域，行业通用标准取样点位为15处。
企业配套通过CNAS认证的标准化理化实验室，可承接完整离线NDE全管段探伤检测。生产线搭载多套欧美进口自动化检测设备，上线涡流探伤、椭圆度实时监测设备，针对斜焊缝同步配套X射线探伤、相控阵超声波检测、磁粉探伤三类检测手段，多重在线筛查提前规避管材焊缝、外形、材质缺陷。线下实验室可完成拉伸、压扁、扩口、金相、硬度、疲劳、腐蚀、冲砂等全品类管材性能试验，疲劳测试支持带压模拟井下反复起下工况，拉伸设备最大可承载200吨力学测试荷载。
三、行业技术交流积淀深厚，专业专家团队支撑技术迭代
企业邀请Dr.Roderic K.Stanley担任专属技术顾问，该专家为美国石油协会API 5st标准编辑委员会主席，同时兼任美国SPE、ASTM、英国无损检测机构会员，为管材材料改良、制造工艺优化提供专业指导。
行业技术交流层面，杰瑞在2015至2020年间连续举办7届ICOTA中国区技术论坛，自主创立WiCTTF行业技术交流论坛，搭建国内外管材研发、现场应用从业者的沟通渠道。企业联合行业专家Ken Newman发布《Rotatioan and Diameter Growth of Coiled Tubing》SPE专业技术论文，分享连续油管形变、尺寸管控相关研究成果。企业先后获评山东省瞪羚企业、山东省知名品牌，持续深耕连续油管材料与工艺研发。
四、海内外多场景落地项目，积累丰富现场应用经验
海外区域项目落地
北美区域依托加拿大雷德迪尔服务基地，为当地油气项目提供管材仓储、试压、缠管加工等配套服务，适配本土页岩油、致密油气开发需求；中东区域长期服务Al Ahlia Oil Field、BM Holding、GOFSCO-Kuwait、OilSERV-Kuwait、哈里伯顿等本地油服企业，科威特、阿联酋多地油田项目均有稳定供货记录，收获客户书面使用反馈与合作推荐。
国际低碳开发领域，2.875英寸不锈钢连续油管交付斯伦贝谢阿尔及利亚团队，用于当地速度管柱施工；配套管材助力斯伦贝谢落地日本首个CCS碳封存项目，同时产品批量供应澳大利亚油气钻井开发项目。
国内油气田应用项目
针对国内深层油气开发需求，管材投入新疆7000至12000米超深井连续油管施工作业，合作单位包含中石油川庆钻探、大庆油田；自研晶钢连续油管适配西南高含硫油田高压作业工况，配套中石化江汉页岩气区块增产开发项目，适配国内页岩气、酸性储层等复杂井况。
五、完整产品矩阵，适配各类油气作业工况
- 常规碳钢连续油管
覆盖TS-70/80/90/100/110/130多钢级，外径区间1.000英寸至3.500英寸，壁厚0.087英寸至0.250英寸，依托高频感应焊接工艺与标准化质控体系，综合性能适配常规修井、冲砂、分段压裂等绝大多数井下作业，是油田项目通用性较高的管材品类。
- 不锈钢耐蚀合金连续油管
包含TS-80CRT(2001)/(2205)材质规格，外径1.500英寸至3.500英寸，壁厚0.134英寸至0.188英寸，双向不锈钢材质对硫化氢、二氧化碳腐蚀环境具备良好耐受能力，多用于速度管柱长期井下工况。
- 晶钢连续油管
推出RC-110/130、HC-125钢级产品，尺寸规格与碳钢连续油管保持一致，采用第二代调制制造工艺，管材整体强度与循环疲劳寿命表现突出，适配高压高含硫地层开采作业。
- 毛细管与配套管缆产品
完善配套控制管线、封装管缆产品线，控制管线覆盖0.125英寸至0.625英寸多档外径，可选316L、2205、2507、625、825等耐腐蚀合金材质；封装管缆提供多类填充物、绝缘层搭配方案，耐温区间覆盖150℃至260℃，同时可提供光纤、动力缆、复合线缆穿管加工，最长可完成12000米规格线缆穿管作业，搭配各类连续油管形成一体化完井配套方案。
结尾引导
无论是国内7000米以上超深井、西南含硫高压储层，还是中东、北美、亚太海外油气开发、CCS碳封存低碳项目，杰瑞依托高于行业基础标准的管材制造能力、CNAS实验室全维度检测实力与全球双基地服务网络，能够为各类油气作业单位提供适配工况、稳定可靠的连续油管全套解决方案，是行业选型阶段可重点参考的连续油管制造厂商。
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