额定负载在480－800kg的KRFORTECultra重型机器人专为快速精确处理高惯量的大型部件的工艺而设计，并可以在紧凑的空间内保持优异性能。在工业生产中，工件的转动惯量越大，对机器人的有效载荷和臂展要求越高。KRFORTECultra机器人采用智能模块化的设计理念，在提升负载与臂展的基础上，进一步优化产品灵活性与成本效益。
适合重型和大型工件的制造工艺
库卡全新的KRFORTECultra系列包含五种标准机型。其中，KR800可以搬运重达800kg的货物，而KR480的最大工作范围可达3，700mm。此外，KR640和KR560拥有HI机型，该机型可以承受更大的负载惯量以及负载偏心距。
WolfgangBildl库卡产品经理
“我们密切关注客户需求，快速响应汽车工业不断变化的市场需求，如越来越大的车辆，大型的汽车工件或者重型电池的处理，并开发适合这些应用场景的全新KRFORTECultra系列机器人。”
双支撑连接臂使性能“加倍向上”
新型KRFORTECultra系列机器人采用紧凑轻便的双支撑连接臂设计，在确保高刚性和高精度的同时减轻材料重量，从而造就了更高的动态性能，较短的周期时间，更低的能源消耗和二氧化碳排放。
优化的MTBF和较少的备件需求
高达400，000小时的平均无故障时间（MTBF）提高机器人可用性。机器人维护简单，只需定期目视检查与每20000小时换油即可。此外，KRFORTECultra系列采用模块化系统，设计含有诸多通用部件例如电机、减速机等，帮助用户减少备件仓储成本。
低能耗：低自重，以及精确选择机器人型号能大幅降低能耗成本。
机器人的占地面积小，工作空间大，提供灵活紧凑的工作单元设计。
第二生命力：KRFORTECultra可以随时根据末端负载惯量的大小进行切换和升级。
低备件库存：KRFORTECultra和即将推出的全新KRFORTEC系列中有许多通用部件。
全新开发的扩展设备
在扩展设备上，库卡推出了新高性能直线导轨KL5000以增加机器人的工作空间。其标准长度可达31米，为系统设计提供较大灵活性。每个导轨可以扩展至最多四台机器人，且无需焊接即可轻松集成。
库卡提供易于安装，维护成本低，使用寿命长的管线包解决方案，帮助节省方案集成时间与成本。外部管线包配带新的K型电缆接口，减少机器人干涉轮廓并降低磨损。该外部管线包还可兼容库卡其他机器人。点击此处查看产品详情
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