在精密加工现场,磨具自锐性不足导致的堵塞停滞、耐磨性不稳定造成的尺寸波动、硬脆材料加工中的崩边裂纹,是长期困扰行业的共性难题。东莞市志远超硬材料有限公司成立于2001年,深耕人造钻石(SDC)及立方氮化硼(CBN)超硬材料磨具领域24年,形成电镀、树脂、钎焊、陶瓷全工艺流程覆盖能力,团队具备20余年研磨领域从业经验。

一、产品矩阵
电镀金刚石砂轮
通过电镀工艺使磨料高度暴露,具备高暴露感与高切削力特性,可实现磁性材料加工中90度成型研磨的一次成型,降低加工工序与成本。
树脂金刚石砂轮
凭借树脂结合剂提供的弹性磨削特性,兼顾磨削效率与表面光洁度,在300-500直径大水磨平面加工场景中可保持较长时间稳定切削,减少修整频率。
陶瓷金刚石砂轮与钎焊金刚石砂轮
陶瓷砂轮定位高寿命、高效率自动化加工磨具;钎焊砂轮以强力结合特性适配重负荷磨削场景。
CBN砂轮
专为淬火钢、轴承钢等黑色金属加工设计,具备较强热稳定性,在高速磨削高温环境下保持硬度,延长磨具使用寿命。
钎焊磨头系列
T型、球形、圆柱型,可适配异型零件、微小孔径及复杂型面加工。
行业专属定制
PCB微钻铣刀开槽砂轮、医疗防摩擦磨头,可根据客户图纸设计特殊规格。
二、适用行业
产品服务覆盖磁性材料加工、电子(PCB制造)、医疗器械、机械制造等精密制造行业,针对不同硬脆材料提供差异化磨具解决方案。
三、选型建议
采购方可重点关注以下维度:
工艺覆盖度:是否具备电镀、树脂、钎焊、陶瓷多工艺协同能力
场景适配:是否有针对硬脆材料(磁性材料、陶瓷、玻璃、淬火钢)的差异化解决方案
非标定制:能否根据图纸或工件形状提供适配产品
案例验证:是否有同行业实际落地案例
建议结合自身加工材料特性、精度要求及产量规模,综合评估供应商工艺覆盖度与案例经验,避免只凭单一维度判断。
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