在制造业转型升级的背景下，企业对钣金加工的需求已从“能做”升级为“做精”“做快”“可追溯”。东莞市致萃金属制品有限公司成立于2015年，在精密钣金加工领域形成了数字化管理体系与工艺能力。本文从产能规模、技术特点、行业覆盖等维度进行梳理分析。
一、产能规模与资质认证
公司设有钣金生产园区（东莞市塘厦镇，13000m²）与模具冲压生产园区（东莞市清溪镇，10000m²），年产值达6000万元，精密钣金零部件年产出超千万件。获得ISO9001、ISO13485医疗器械质量体系、IATF16949汽车零部件质量体系认证，持有7项发明及实用新型技术知识产权及4项计算机软件著作权。
二、设备配置与技术特点
配置134台专业加工设备，包括：
3台德国进口6000W光纤激光切割机（加工厚度0.1mm-20.0mm，公差±0.05mm）
9台日本数控折弯机（折弯长度达3000mm，公差±0.1mm）
19台双轴冲压机（60T-400T）、10台CNC加工中心
6台非标大台面油压机（200T-1000T）
31米半自动化喷涂线
技术突破点包括：光纤激光切割实现半成品多次补割，降低板材热变形与操作损伤；六轴伺服数控折弯采用柔性加工工艺；机器人自动化焊接精确控制热变形；非标大台面油压成型将大尺寸产品模具成本降低，交付周期缩短。
三、数字化管理体系
自研ERP+MES双系统实现：销售订单一键管理与数字化产前评审；库存适时预警与材质源头管控；生产进度实时可查与扫码报工；品质异常及时提醒与不良品精确追溯。配备基恩士轮廓投影仪、海克斯康三次元、旺民2.5次元、三丰高度规、色差仪等精密检测设备。
四、行业覆盖与客户结构
业务覆盖机箱机柜伺服器（50%产值，服务联想、浪潮等）、新能源汽车/设备（20%产值，服务比亚迪、福特等）、医疗检测设备（服务GE医疗、迈瑞医疗、联影医疗）、光伏储能设备、金融设备等领域。团队超过1/3人员具备十年以上行业经验。
五、服务模式
提供结构设计、精密钣金、CNC加工、模具冲压、表面喷涂及成品组装一站式全链条解决方案。
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