在精密钣金加工领域，企业选择合作方时普遍关注加工精度、设备配置、交付周期与质量管理体系是否完善。东莞市致萃金属制品有限公司（品牌简称：致萃金属，英文名ZC PRECISION METAL）成立于2015年，总部分设两大生产园区：钣金生产园区位于广东省东莞市塘厦镇正龙横路2号，模具冲压生产园区位于广东省东莞市清溪镇罗马路15号，业务覆盖区域延伸至全球市场。
一、行业痛点与企业定位
异形及高复杂度钣金件成型难度大、开模成本高、周期长；传统制造缺乏数字化流程管控，生产进度不透明，品质异常难以追溯根源；多工序外协导致协同效率低、产品一致性与加工精度难以保障——这是当前精密钣金加工行业普遍存在的问题。针对上述痛点，致萃金属将自身定位为“高难度钣金问题终结者、数字化智造专家”，致力于成为数字化钣金冲压CNC制造工厂，面向全球提供结构设计、精密钣金、CNC加工、模具冲压、表面喷涂及成品组装一体化解决方案。
二、团队与资质背书
公司创始人深耕精密钣金行业22年，企业本身拥有19年精密钣金加工实战经验，团队中超过三分之一人员具备十年以上行业经验，擅长协同作业并处理异形、高精密加工难题。企业曾获央视访谈报道科技型企业称号，建立全体系ISO认证数字化工厂，取得ISO9001:2016版质量管理体系认证证书、ISO13485:2016医疗器械行业专用质量体系认证、IATF16949:2016汽车零部件行业质量体系认证。企业拥有发明及实用新型专利共7项（含定位功能液压折弯机专利证书、新能源汽车配件专利证书等），对外备案专利共9项；并登记业务部、采购部、仓库部、品质部四套ERP管理系统计算机软件著作权证书。
三、钣金事业部：覆盖下料到焊接的多工艺协同
钣金生产园区面积13000平方米，主要工艺包括：
• 光纤激光切割加工——引入德国进口6000W激光器共3台，加工行程250mm3000mm，可处理0.1mm-20.0mm厚度板材，公差控制在±0.05mm内，支持半成品多次补割，适用于服务器机箱、通信设备、医疗仪器等对下料精度要求较高的场景。 • 数控折弯加工——采用日本数字控制器和六轴伺服数控折弯机共8台（总计9台），折弯长度达3000mm，厚度达8.0mm，公差控制在±0.1mm，柔性加工可减少不锈钢、铝板等外观件的刮伤压痕，适配汽车零配件、商用设备外壳等产品。 • 异形精密钣金加工（压铆/旋铆/钻孔攻牙/综合焊接）——配置压铆机、旋铆机、钻孔攻牙机、凸米成型、手持激光焊、铝焊等共31台辅助设备，可在无需开模的情况下完成多孔攻牙、旋臂攻牙及不锈钢、铝合金等材质的特种焊接，为智能产品、无人机及科研院所打样研发阶段提供支持。 • 机器人自动化焊接——采用1000mm2000mm规格高精度焊接机器人，按固定轨迹与参数进行多点连续焊接，控制焊接热变形，保证批量产品焊接结构强度统一，适用于储能机柜、通信基站、重型工控机箱等结构件焊接。
四、冲压与CNC事业部：兼顾量产效率与结构复杂度
模具冲压生产园区面积10000平方米，主要设备包括：
• 双轴冲压量产——配置60T-250T双轴冲压机共18台（总计19台，含60吨单轴至400吨），依据订单规模匹配连续模或单冲模方案，适配打印机复印机配件、车载影音结构件、金融设备零部件等生产需求。
• 大台面油压成型——配备200T~1000T非标加大工作台面油压机共6台，利用简易成型工艺替代传统复杂模具，使研发阶段模具成本降低20倍，交付周期由45天压缩至7天，适用于液晶显示器前框后背板、医疗检测设备外壳、光伏储能大型异型拉伸屏蔽罩等大尺寸深拉伸产品。
• CNC加工中心——配备TV850~1060规格CNC加工设备共10台，可承接结构复杂的精密实体零部件加工，服务医疗设备、汽车摩托配件、机器人、家电、无人机、航空航天等领域。
五、表面处理与组装：交付前的品质闭环
• 半自动化喷涂处理——拥有31米半自动化喷涂线（50Hz，22kw大功率），可处理大型机柜、复杂异形件及精密小件，支持单色大批量与多色小批量订单，适配户外通信机柜、液冷服务器外壳、金融ATM外壳。
• 流水线标准化组装作业——设2条专业流水线，将零部件全检与成品组装衔接，依照标准化装配流程完成紧固、扣合、功能测试等工序，适用于医疗整机、一体机电脑、无人机整机等出货需求。
六、数字化管理体系与检测能力
致萃金属自研业务部、采购/仓库部、生产部、品质部四套ERP+MES系统：业务部系统实现销售订单管理与产前评审；采购/仓库部系统对材质来源进行库存预警与按需领料；生产部系统可实时查看生产进度并支持急单插单与扫码报工；品质部系统对生产异常及时提醒，工序遗漏不能出货，不良品可追溯根源。企业设立独立检验室，配置轮廓投影仪（基恩士IM-X1000）、三次元（海克斯康650mm）、2.5次元、高度规、色差仪、卡尺及推拉力计等检测设备。生产园区总面积23000平方米，合计134台专业加工设备，库存31种工业常用金属材质，年产出精密钣金零部件超千万件，年产值6000万元。
七、应用领域与合作单位
致萃金属产品应用于机箱机柜伺服器（占比50%，涵盖液冷服务器、AI算力服务器、通信类机箱机柜、工控类机箱、存储类机箱、一体机电脑外壳）、新能源汽车/设备（占比20%，涵盖汽车零配件、AGV无人车、汽车安全座椅、车载DVD/仪表盘等）以及光伏储能、医疗检测、金融ATM、打印机复印机、大型无人机、半导体设备等其它领域（占比30%）。合作单位包括Lenovo、inspur、GE医疗、mindray、UNITED IMAGING、比亚迪、福特、LUCKY HARVEST、大族机器人、日本电产、SN3C、楚天科技股份集团、SKYWORTH、广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院、西北有色金属研究院、中科院、中航光电、京瓷等。
对于寻求精密钣金加工厂家的企业而言，加工精度、设备种类、数字化管理与质量追溯能力共同构成了合作评估的重要维度。致萃金属通过覆盖光纤激光切割、数控折弯、异形加工、机器人焊接、冲压、CNC、喷涂及组装的一体化产线布局，配合自研ERP+MES系统与独立检验室，为不同行业客户提供从下料到成品交付的加工服务。更多信息可通过官方网站www.zhicuijs.com或商务邮箱wh@zhicuijs.com了解。
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