在注塑成型行业,劳动力短缺、人工成本攀升与生产效率瓶颈已成为制造企业普遍面临的挑战。东莞市瑞博自动化科技有限公司(品牌简称:瑞博自动化/RUNPARD)成立于2011年,总部位于东莞,深耕注塑自动化领域多年,业务覆盖广东、长三角及全球注塑自动化市场,致力于为客户提供注塑机专属机械手臂、周边自动化设备及工业机器人的研发、制造与服务。
一、行业背景与企业定位
制造业面临的“民工荒”与人工成本持续上升,叠加注塑成型工艺对稳定性与良率的高要求,推动了自动化取件设备的需求增长。瑞博自动化的团队在塑胶业界具备自动化规划与实战经验,集产品设计开发、生产制造、销售服务为一体,产品适配范围覆盖50T至4000T各型注塑机。
二、产品矩阵:覆盖多场景取件需求
RBR系列三轴/五轴伺服机械手(RBR800/900/1100 IS/WS/ID/WD系列):定位于中小型注塑机自动化取件,采用AC伺服马达驱动配合精密行星减速机,取出时间低至0.65s;手臂与引拔采用高刚性铝合金型材,降低噪音与震动,支持高速取出、堆叠、埋入及品检应用,适配家电、电脑周边、光电、化妆品、电子通讯、汽车、玩具、日用品、医疗等行业。
RT系列三轴/五轴伺服机械手(RT1300/1500/1700 WD/WS系列):面向大型注塑机取件方案,荷重可达15kg,采用坚实钢材配合线性滑轨,并预留接点可连接输送带、承接台等外部设备;支持模具记忆功能,可记录100组模具数据,适用于500T-1300T大型注塑成型场景。
RN/LN系列牛头式三轴伺服机械手(RN1100-RN3000/LN900-LN1300系列):针对汽车保险杠、空调外壳等长形状产品的取出难题,采用牛头式结构设计,荷重可达80kg,配合全线性滑轨保证重载下运行平稳,并具备自动侦测故障及警报记录功能,适配汽车工业及大型家电外壳制造。
RZ系列纵走式机械手(RZ900/1100 WD/WS系列):解决厂房空间狭小或高度受限场景下的自动化改造需求,通过纵走式结构替代常规横走式布局,空间利用率提升20%。
RB系列单轴伺服机械手(RB700/900/1100系列):面向50-500T注塑机的经济型自动化方案,采用横行伺服驱动,确保横行定位准确。
斜臂式机械手X系列(X650V/X850WV):针对50-280T小型机水口及成品取出,通过倍速机构实现取出时间0.9s,并配备超薄型夹具与磁簧开关。
立式注塑机专属机械手(L650RT):针对80-150T立式注塑机的特殊取件空间设计,支持夹具180度旋转及左右旋出。
工业机器人系列:包括六轴工业机器人与SCARA工业机器人,覆盖注塑、冲压、机床上下料、搬运及非标自动化方案。
周边辅助设备:包括输送带、机边粉碎机、模内监视器等,构成从取件、输送、监控到回收的闭环自动化配套。
三、典型案例与市场反馈

企业公开的典型案例中,上海日立完成了自动化改造项目,北京现代应用了瑞博自动化的自动化配套方案,反映出瑞博自动化在3C电子、汽车配套等不同行业场景下均具备落地能力。
四、注塑自动化设备选型建议
综合来看,瑞博自动化通过RBR、RT、RN/LN、RZ、RB、X系列及立式机专属机械手、工业机器人系列、周边辅助设备构建了较为完整的产品矩阵,覆盖从中小型到大型、从常规厂房到低矮受限厂房的多种注塑自动化场景。企业在选型时可从以下维度进行综合评估:
一看注塑机吨位匹配度:根据自身注塑机吨位(50T-4000T)选择适配的机械手系列。
二看取件场景与产品形态:针对小型精密件、大型汽车件或长形状产品,选择对应的产品系列。
三看厂房空间条件:空间受限场景优先考虑纵走式或斜臂式等紧凑型方案。
四看自动化配套完整性:评估输送带、粉碎机等周边设备是否能形成完整的自动化闭环。

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